Как происходит применение полиэтиленовой антикоррозионной ленты на нефтеперерабатывающих заводах? 

Применение полиэтиленовой антикоррозионной ленты на нефтеперерабатывающих заводах

Полиэтиленовая антикоррозийная лента - это разновидность полимерного материала, широко используемого в области промышленной антикоррозии. Благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, механическим свойствам и удобству конструкции, она стала важным выбором для антикоррозийных трубопроводов, резервуаров для хранения и оборудования на нефтеперерабатывающих заводах.Как правило, нефтеперерабатывающие заводы подвергаются длительному воздействию высоких температур, высокого давления, химических сред и влажности, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к антикоррозийным материалам.Полиэтиленовая антикоррозийная лента играет незаменимую роль на нефтеперерабатывающих заводах благодаря своим уникальным эксплуатационным преимуществам.

1. Эксплуатационные характеристики полиэтиленовой антикоррозионной ленты

(1) Превосходная химическая стойкость

Полиэтилен (PE) сам по себе инертен к кислотам, щелочам, солям и большинству органических растворителей и может эффективно противостоять эрозии агрессивных сред, таких как сероводород, хлорид-ионы и кислые нефть и газ, распространенные на нефтеперерабатывающих заводах.Его молекулярная структура плотная, что может препятствовать проникновению воды и кислорода и замедлять возникновение электрохимической коррозии.

(2) Хорошие механические свойства

Полиэтиленовая лента обладает высокой прочностью на разрыв и относительным удлинением при разрыве, что позволяет адаптироваться к деформации трубопровода из-за перепадов температур или механической вибрации и избежать разрушения антикоррозионного слоя из-за растрескивания под напряжением.Кроме того, его ударопрочность позволяет защитить трубопровод от механических повреждений при транспортировке или монтаже.

(3) Длительный срок службы

Благодаря добавлению ультрафиолетовых стабилизаторов и антиоксидантов полиэтиленовая лента может сохранять стабильные эксплуатационные характеристики в течение длительного времени на открытом воздухе, а срок ее службы может достигать более 20 лет, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание нефтеперерабатывающих заводов.

(4) Удобство конструкции

Полиэтиленовая лента наматывается холодным способом, не требует нагрева или специального оборудования, отличается высокой эффективностью конструкции и небольшим воздействием на окружающую среду.Его самоклеящаяся конструкция позволяет плотно прилегать к поверхности трубы, уменьшать количество пузырьков воздуха и складок, а также обеспечивать целостность антикоррозионного слоя.

2. Типичные сценарии применения на нефтеперерабатывающих заводах

(1) Защита от коррозии подземных и подвесных трубопроводов

Полиэтиленовая лента часто используется в качестве наружного антикоррозионного слоя для трубопроводов, транспортирующих сырую нефть, рафинированную нефть и химические среды на нефтеперерабатывающих заводах.Для заглубленных трубопроводов лента может противостоять микроорганизмам, блуждающим токам и кислотно-щелочной коррозии в почве; для подвесных трубопроводов она устойчива к атмосферным воздействиям, ультрафиолетовым лучам и перепадам температур.Например, нефтеперерабатывающий завод использовал двухслойную полиэтиленовую ленту (внутренний слой представляет собой антикоррозийный адгезивный слой, а внешний - механический защитный слой) при реконструкции трубопроводов для тяжелых нефтепродуктов, чтобы продлить срок службы трубопровода в 1,5 раза по сравнению с проектными требованиями.

(2) Защита внешней стенки и днища резервуара для хранения

Внешняя стенка резервуара для хранения подвержена атмосферной коррозии, в то время как нижняя пластина подвергается электрохимической коррозии из-за контакта с влажным грунтом.Полиэтиленовая лента образует непрерывный барьер при намотке или наклеивании листов, особенно в местах, легко подверженных коррозии, таких как нижний край резервуара, и благодаря своей гибкости может идеально подходить для сложных конструкций.Пример проекта показал, что резервуар для хранения, защищенный полиэтиленовой лентой, по-прежнему не проявлял существенных признаков коррозии после 10 лет эксплуатации в прибрежных условиях с высоким содержанием соленых брызг.

(3) Детали специальной формы, такие как фланцы и клапаны, покрываются специальным покрытием

Для деталей неправильной формы, таких как фланцевые соединения и клапаны, полиэтиленовая лента может быть покрыта специальной шпатлевкой, чтобы решить проблему мертвых углов, которые трудно покрыть традиционными антикоррозийными покрытиями.Его эластичные характеристики позволяют проводить регулярную разборку и реконструкцию после капитального ремонта, адаптируясь к потребностям частого технического обслуживания нефтеперерабатывающих заводов.

(4) Дополнительная защита высокотемпературных трубопроводов

Хотя верхний предел термостойкости полиэтилена обычно составляет 60-80 ℃, его можно использовать в некоторых среднетемпературных и низкотемпературных трубопроводах (таких как трубопроводы оборотного водоснабжения) путем модификации или в сочетании с термостойкими грунтовками.Для высокотемпературных трубопроводов полиэтиленовая лента обычно используется для временной защиты во время технического обслуживания или в сочетании с другими антикоррозийными материалами.

3. Ключевые технические моменты в приложении

(1) Обработка поверхности

Перед началом строительства необходимо тщательно удалить ржавчину, масло и загрязнения с поверхности трубопровода, чтобы он соответствовал стандарту Sa2.5 по пескоструйной обработке и удалению ржавчины.Шероховатость контролируется на уровне 40-80 мкм для повышения адгезии ленты.В условиях нефтеперерабатывающего завода особое внимание следует уделять удалению активных веществ, таких как сульфид железа, чтобы избежать последующей коррозии и расширения.

(2) Конструкция, адаптируемая к окружающей среде

Когда влажность воздуха превышает 85% или температура ниже 5℃, необходимо принять такие меры, как предварительный нагрев и осушение воздуха.При намотке ленты следует сохранять 50% ширины внахлестку и постоянно натягивать ее, чтобы устранить зазор между слоями.При строительстве нефтеперерабатывающих заводов в густонаселенных районах необходимо обращать внимание на соблюдение правил взрывобезопасности.

(3) Контроль качества и техническое обслуживание

Для проверки на наличие точечных дефектов используется электроискровой течеискатель (напряжение обнаружения устанавливается в зависимости от толщины), а старение антикоррозионного слоя регулярно оценивается с помощью тестов на адгезию.При местных повреждениях для ремонта можно использовать накладки из того же материала.

4. Сравнительные преимущества по сравнению с другими антикоррозийными материалами

По сравнению с традиционным асфальтобетонным покрытием или эпоксидно-каменноугольным асфальтом полиэтиленовая лента обладает такими преимуществами, как отсутствие испарения растворителей и короткое время отверждения; по сравнению с трехслойной антикоррозионной структурой из полиэтилена, ее стоимость ниже, и она подходит для ремонта на месте.В условиях коротких циклов технического обслуживания нефтеперерабатывающих заводов и высоких требований к безопасности соотношение цены и качества полиэтиленовой ленты особенно заметно.

5. Будущие тенденции развития

В связи с переходом нефтеперерабатывающих заводов к интеллектуальному и экологичному производству полиэтиленовая антикоррозийная лента развивается в направлении функционального применения.например：

-Интеллектуальная лента с токопроводящим наполнителем позволяет отслеживать повреждение антикоррозионного слоя в режиме реального времени；

-Наномодификация повышает термостойкость до температуры выше 120 ℃；

- Исследования и разработки полиэтиленовых материалов на биологической основе отвечают потребностям низкоуглеродистой защиты окружающей среды.

Вывод

Полиэтиленовая антикоррозийная лента стала важной частью системы борьбы с коррозией на нефтеперерабатывающих заводах благодаря своим защитным свойствам, экономичности и гибкости конструкции.С непрерывным развитием технологии материалов сфера его применения будет расширяться для обеспечения более надежных решений для управления всем жизненным циклом нефтеперерабатывающих предприятий.В будущем необходимо оптимизировать выбор и строительные стандарты с учетом конкретных условий эксплуатации, чтобы в полной мере использовать его антикоррозионные свойства.